耐火磚中常用的主要有粘土耐火磚和高鋁磚兩種，這兩種耐火磚從外觀到理化指標(biāo)存在著很大的差別，用途也是非常的不一樣，那么怎么區(qū)分這兩種耐火磚呢，今天小編用一篇文章給大家簡單介紹一下。

　　一、粘土耐火磚

　　粘土耐火磚是最早的耐火建筑材料，以高鋁釩土為主要原料，用于高溫窯爐砌筑內(nèi)襯起到隔熱保溫作用。

　　粘土耐火磚屬于硅鋁系列產(chǎn)品的主要品種。它是以粘土熟料為骨料，Al2O3含量為30-48%的耐火產(chǎn)品。粘土磚按照AL2O3含量的不同分為普通粘土磚和低蠕變粘土轉(zhuǎn)，普通粘土磚分為RN-42和 RN-40。低蠕變粘土轉(zhuǎn)分為DRN-45\DRN-42\DRN-40等。

　　粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結(jié)晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽，包圍在莫來石結(jié)晶周圍。

　　二、高鋁耐火磚

　　高鋁耐火磚由于資源不同，各國標(biāo)準(zhǔn)也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質(zhì)耐火材料規(guī)定Al2O3含量下限為42%。在中國，按高鋁磚中Al2O3含量通常分成四等：特等：Al2O3含量>80%；一級高鋁──Al2O3含量>75%；二級高鋁──Al2O3含量為 60～75%；三級高鋁──Al2O3含量為48～60%。當(dāng)然還有更高的氧化鋁含量的歸于剛玉產(chǎn)品。

　　高鋁磚的氧化鋁含量在48%以上，是一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性較好，因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁磚中主要礦相為莫來石和剛玉，莫來石(3A1203·2Si02)是A1203-Si02系統(tǒng)中唯一穩(wěn)定的化合物。但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

　　一級高鋁磚的主晶相為柱狀或粒狀剛玉，質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)70%以上;少量莫來石，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%。這說明結(jié)晶相之間的直接結(jié)合起主導(dǎo)作用。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~10%的玻璃相雜亂地分布于其中。

　　二級高鋁磚的顯微結(jié)構(gòu)特征是，結(jié)合率很高的莫來石晶體與晶體之間呈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，玻璃相分布在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的空隙之中，因而其高溫強(qiáng)度高，抗蠕變性能好。高溫下盡管有少量的液相存在，但它只填充于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。

　　三級高鋁磚中，玻璃相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)20%，莫來石晶體僅僅鑲嵌在玻璃相集合體中，玻璃相在很大程度上控制著形變作用。在低溫階段，起填充作用的結(jié)晶相有助于增加其強(qiáng)度。隨著溫度升高，玻璃相的流動性增加，莫來石的填充、增強(qiáng)作用顯著降低，變形速率明顯加快，高溫力學(xué)性能表現(xiàn)最差。

　　三、粘土耐火磚和高鋁磚區(qū)別

　　粘土磚的耐火度與硅磚大致相同，可達(dá)1690 ~ 1730℃，但載荷軟化溫度比硅磚低200℃以上。由于粘土磚除了含有高耐火度的莫來石晶體外，還含有近一半低熔點(diǎn)的非晶玻璃相。在0 ~ 1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚體積隨溫度的升高而均勻膨脹。線膨脹曲線近似為直線，線膨脹率為0.6%-0.7%，僅為硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)到1200℃后繼續(xù)上升，體積從最大膨脹值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導(dǎo)致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點(diǎn)。當(dāng)溫度超過1200℃時，粘土磚中的低熔點(diǎn)逐漸熔化，顆粒在表面張力的作用下相互靠得很緊，導(dǎo)致體積收縮。

　　高鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度均高于粘土磚，抗渣蝕性能(尤其是對酸性渣)較好，且這些性能隨著Al2O3含量的增加而提高，但熱穩(wěn)定性不如粘土磚。高鋁磚的致密度高，氣孔率低，機(jī)械強(qiáng)度高且耐磨。焦?fàn)t燃燒室爐頭及炭化室鋪底磚的爐頭部位，用高鋁磚砌筑，效果較好;但不宜用于炭化室墻面，因?yàn)楦咪X磚在高溫下易產(chǎn)生卷邊翹角。

　　1、判斷黏土質(zhì)耐火材料以及高鋁質(zhì)耐火材料總共兩點(diǎn)：

　　1.1 Al2O3含量要高，以保證有足夠高的耐火度，使磚在高溫下工作性強(qiáng)。

　　1.2 Fe2O3要求低，主要是為限制碳黑的沉積和防止它與SiO2反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物質(zhì)而降低耐火度。

　　2、耐火磚比重

　　粘土耐火磚的體積密度在2.1-2.2g/cm3，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸，單重在3.6-3.8kg左右。

　　2.1 色彩：高鋁磚的色彩為米黃色，泛白，優(yōu)質(zhì)的高鋁磚便面光滑，泛點(diǎn)青色光澤；粘土磚的色彩為黃色或深黃色。

　　2.2 分量：高鋁磚的分量在3.7KG以上，優(yōu)質(zhì)的高鋁磚的分量能夠抵達(dá)5KG左右；粘土磚的分量在3.65KG以下。

　　3、用途

　　粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。但由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產(chǎn)生收縮，導(dǎo)熱性能比硅磚小15%~20%，機(jī)械強(qiáng)度也比硅磚差，所以粘土磚只能用于焦?fàn)t的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

　　高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚廣泛用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高。